使用方法

（一）前期準備

1. 根據(jù)被打磨工件的材質(zhì)、形狀、精度要求，挑選適配的金剛石樹脂磨棒規(guī)格。例如，打磨硬度較高的金屬模具，需選用顆粒較粗、結(jié)合強度高的磨棒；處理精細陶瓷工藝品，則要選顆粒細密、樹脂韌性好的，確保打磨的精細度與光潔度。

2. 安裝前，仔細檢查磨棒外觀有無破損、金剛石顆粒脫落等情況，保證其完整性。將磨棒牢固安裝在專業(yè)打磨設備的夾頭上，務必擰緊，防止在高速旋轉(zhuǎn)過程中松動、甩出，引發(fā)安全事故。

（二）參數(shù)設置

1. 轉(zhuǎn)速調(diào)控：一般而言，打磨普通金屬材料，轉(zhuǎn)速可設置在 2000 - 3000 轉(zhuǎn)/分鐘；對于質(zhì)地較軟但韌性強的材料如塑料，轉(zhuǎn)速宜控制在 1500 - 2000 轉(zhuǎn)/分鐘，避免因轉(zhuǎn)速過高導致材料過熱變形或磨棒過度磨損。

2. 進給速度：依據(jù)打磨深度需求，若只需輕微去除表面瑕疵，進給速度可為 0.05 - 0.1 毫米/秒；若是進行粗磨，可適當加快至 0.2 - 0.3 毫米/秒，但要密切關注打磨狀態(tài)，防止進給過快損傷工件或造成磨棒崩刃。

（三）打磨操作

1. 開啟設備，使磨棒緩慢靠近工件，接觸瞬間保持輕緩、平穩(wěn)，避免沖擊力過大震落金剛石顆粒。開始打磨時，采用合適的打磨軌跡，如線性往復、圓周運動等，均勻施力，讓磨棒表面金剛石**參與切削。

2. 打磨過程中，要隨時關注工件溫度，一旦發(fā)現(xiàn)過熱（可通過觸摸或測溫儀檢測），立即暫停，采用風冷或水冷方式降溫，防止樹脂因高溫軟化，影響金剛石的把持力與磨棒壽命。

（四）后續(xù)維護

1. 打磨完畢，關停設備，及時清理磨棒表面殘留的金屬屑、磨料粉塵等雜質(zhì)，可用毛刷輕輕清掃，再用潔凈壓縮空氣吹拂。

2. 將清潔后的磨棒妥善存放在干燥、通風環(huán)境，避免受潮生銹或被其他硬物磕碰，延長其使用壽命，以備下次精細、高效打磨之需。